گریس چیست و انواع گریس های موجود در بازار : گریس یک ماده روانکار است که به عنوان یک لایه محافظ بین دو سطح در تماس با یکدیگر استفاده می‌شود. این ماده به صورت چسبنده و روان به سطح‌ها می‌چسبد و از اصطکاک و سایش بین آن‌ها جلوگیری می‌کند. گریس یک ماده روان است که برای کاهش اصطکاک و سایش بین قطعات متحرک استفاده می‌شود. این ماده به صورت روغنی یا چسبنده تولید می‌شود و در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، صنایع نفت و گاز، الکترونیک و غیره استفاده می‌شود. در زیر نمونه‌هایی از انواع گریس را ذکر خواهم کرد:

1 گریس عمومی: این نوع گریس برای استفاده عمومی در قطعات مختلف مناسب است. آن را معمولاً در خودروهای سبک و سنگین، دستگاه‌های الکترونیک، لوله‌کش هیدرولیک و غیره استفاده می‌کنند.

2 گریس پلاستیک: این نوع گریس برای قطعات پلاستیکی مناسب است و به دلایل فنّی و شیمیائی با پلاستیک تعامل خوبی دارد. از آن در قطعات الکترونیکی، صنایع خودروسازی و سایر صنایع استفاده می‌شود.

3 گریس ضد آب: این نوع گریس برای استفاده در شرایط مرطوب و آبی مناسب است. آن را در قطعات کشاورزی، قطعات دریایی، تجهیزات ورزشی و غیره مورد استفاده قرار می‌دهند.

4 گریس حلال: این نوع گریس برای استفاده در شرایط با دماهای بالا مناسب است. از آن در صنایع فولاد، کوره‌ها، دستگاه‌های حفاری و سایر صنایع با دماهای بالا استفاده می‌شود.

5 گریس سخت: این نوع گریس برای قطعات با حجم بالا و فشار بالا مناسب است. از آن در لوله‌کش هیدرولیک، رولبرینگ‌ها و سایر قطعات با فشار بالا استفاده می‌کنند.

گریس چیست و انواع گریس های موجود در بازار

و اما انواع پایه گریس های موجود عبارتند از : مس , گرافیت , لیتیوم , سیلیکون , آلومینیوم و کلسیم که در ادامه به توضیح درباره هر کدام می پردازیم.

گریس پایه مس: گریس پایه مس یک نوع گریس است که برای مصارف صنعتی و خودروها استفاده می‌شود. این گریس شامل روغن پایه مس و افزودنی‌های خاص است که به آن ویژگی‌های ضد سایش، ضد زنگ، ضد اکسیداسیون و پایداری حرارتی می‌بخشد. گریس پایه مس به دلیل داشتن خواص الکتروشیمیایی مناسب، در برخورد با فلزات در شرایط فشار و حرارت بالا عملکرد خوبی دارد. همچنین، این گریس به علت خواص ضد سایش و راندمان بالا، در قطعات مکانیکی با حرکت دورانی استفاده می‌شود.

گریس پایه گرافیت : گریس پایه گرافیت یک نوع گریس است که پایه اصلی آن گرافیت است. گرافیت، یک فلز نرم و مقاوم است که به صورت لایه‌های تک‌اتمی از عنصر کربن ساخته شده است. این پایه گریس به عنوان یک ماده خشک کننده و روان‌کننده عمل می‌کند و به دلیل خاصیت روان‌کنندگی بالا، در بسیاری از بخش‌ها و سطوح مختلف استفاده می‌شود. همچنین، گرافیت دارای خاصیت مقاوم در برابر حرارت و فشار است .

گریس پایه لیتیوم : گریس پایه لیتیوم یک نوع گریس است که بر پایه روغن معدنی و پایه لیتیوم تولید می‌شود. این نوع گریس به دلیل داشتن خواص ضد آب، ضد خوردگی و پایدار در شرایط حرارت و فشار بالا، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. گریس پایه لیتیوم به عنوان چرب‌کننده و محافظ سطح فلزات در قطعات مکانیکی، بلبرینگ‌ها، رولمان‌ها و سایر قطعات صنعتی استفاده می‌شود. همچنین، این نوع گریس به علت خواص ضد سایش و ضد رطوبت، در بسیاری از کاربردهای خودروسازان نظیر رولمان‌ها، جک‌ها و قطعات سست کننده استفاده می‌شود

گریس پایه سیلیکون : گریس پایه سیلیکون یک نوع گریس است که بر پایه سیلیکون تولید می‌شود. این گریس دارای خواص ضد آب، ضد خوردگی و مقاومت در برابر دماهای بالا است. همچنین، این نوع گریس به عنوان یک لوبریکانت مناسب در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، الکترونیک، پزشکی و صنایع شیرآلات استفاده می‌شود. گریس پایه سیلیکون همچنین به علت دارا بودن خصوصیات الکتریکی عالى و مقاومت در برابر تغیرات دمایى مناسب جهت استفاده در قطعات الکترومکانیکى و الکتروپلاستیک هاست.

گریس پایه آلومینیوم : گریس پایه آلومینیوم یک نوع گریس است که در ترکیب آن از پایه آلومینیوم استفاده می‌شود. پایه آلومینیوم به عنوان یک ماده اصلی در تولید گریس استفاده می‌شود و به دلیل خاصیت‌های خود، این نوع گریس برای کاربردهای خاص مناسب است. 

خاصیت اصلی گریس پایه آلومینیوم، مقاومت بالا در برابر فشار و حفاظت در برابر رطوبت و زنگ زدگی است. همچنین، این نوع گریس دارای خاصیت ضد سایش و حفاظت در برابر سایش است که باعث افزایش عمر مفید قطعات و تجهیزات مورد استفاده می‌شود.

گریس پایه آلومینیوم به دلیل خاصیت های فنی منحصر به فروش، در صنایع مختلف کاربرد دارد. بعضی از کاربردها عبارتند از: دستگاه های تولید برق، صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، معادن و مواد معدنی، خودروسازی و صنایع خودروسازی، صنایع فولاد و فلزات، صنایع غذائی و داروئی.

گریس پایه کلسیم : گریس پایه کلسیم یک ماده روانکار است که برای کاهش اصطکاک و سایش بین سطوح مختلف استفاده می‌شود. این گریس عمدتاً از روغن پایه و پودر کلسیم تشکیل شده است. پودر کلسیم به عنوان یک جامد خشن و سخت در داخل روغن قرار می‌گیرد و باعث افزایش خواص لغزنده و ضد سایش گریس می‌شود. استفاده از گریس پایه کلسیم در صنایع مختلف، از جمله خودروسازی، صنعت نفت و گاز، صنعت فولاد و غیره رایج است.

محصولات پرفروش پرماتکس : پرماتکس یک برند آمریکایی می باشد این برند در زمینه ساخت و تولید محصولات شیمیایی بوده که در حال حاضر یکی از بهترین برند ها در زمینه تولید مواد شیمیایی چسب. و غیره می باشد

از پر فروش ترین محصولات موجود از برند پرماتکس می توان به واشر ساز پرماتکس واشر ساز های زود خشک و دیر خشک 1B و 2B ، چسب دو قلو حرارتی پرماتکس ، خمیر دست پاکن و … اشاره کرد که در ادامه به توضیح محصولات این برند می پردازیم.

 واشر ساز قرمز حرارتی پرماتکس : این چسب به صورت تک جزیی می باشد و تماما سیلیکون است که رنگ ان قرمز بوده و پس از خشک شدن به حالت لاستیک سیلیکونی می شود. این چسب در برابر اب روغن ، اسید و بنزین و … مقاوم است و در اببندی سر سیلندر ، جعبه دنده ، پمپ اب و دیگر جا ها استفاده می شود. زمان تاچ کیورینگ این محصول حدودا ۱۰ دقیقه می باشد و زمان خشک شدن کامل ان حدود ۱۲ ساعت است . وزن این محصول ۸۵ گرم و ساخت کشور امریکا می باشد.

واشر ساز 1B و 1C : واشر ساز های صنعتی زود خشک هستند که جزو یکی از پرفروشترین واشر ساز های دنیا به حساب می اید که در صنایع مختلف از ان استفاده می شود

این محصول تا دمای ۲۰۴ درجه را می تواند تحمل کند .از مهم ترین ویژگی های این محصول می توان به سازگاری آن با مواد شیمیایی و بنزین اشاره کرد.

این محصول یکی از زود خشک ترین واشر ساز ها می باشد که در دو بسته بندی ۸۵ گرم (1B ) و ۳۱۱ گرم (1C ) می باشد 

واشر ساز 2B : واشر ساز های صنعتی دیر خشک هستند که جزو یکی از پرفروشترین واشر ساز های دنیا به حساب می اید که در صنایع مختلف از ان استفاده می شود

این محصول تا دمای ۲۰۴ درجه را می تواند تحمل کند .از مهم ترین ویژگی های این محصول می توان به سازگاری آن با مواد شیمیایی و بنزین اشاره کرد

چسب دو قلوی حرارتی پرماتکس : این چسب به صورت دو جزیی بوده که برای چسباندن محصولات از جنس فلز ، سرامیک ، انواع پلاستیک ها ، چوب ، شیشه و… استفاده می شود .

این محصول به صورت زود خشک بوده و پس از خشک شدن تا دمای ۲۶۰ درجه را می تواند تحمل کند. این محصول به صورت سرنگی می باشد. این محصول تا ۲۵۰۰ psi فشار را می تواند تحمل کند و تا ۱۰ دقیقه خودش را میگیرد و تا ۲ ساعت کاملا خشک می شود.

خمیر دست پاکن پرماتکس : این محصول کاملا صنعتی بوده و برای پاک کردن دست در مکان های صنعتی استفاده می شود .داخل این محصول دانه هایی همانند شن وجود دارد که می تواند داخل شکاف های پوست نفوذ کرده و به راحتی دست را تمیز کند .قابل ذکر است که خمیر دست پاکن پرماتکس دارای نرم کننده دست می باشد که پس از استفاده از آن دست را مانند کرم دست نرم نگه میدارد. این محصول رایحه ی پرتقالی دارد و در بسته بندی ۳،۷۸ لیتر موجود می باشد.

خمیر بلوچک : این محصول با نام خمیر بلوچک ساخت کشود آمریکا می باشد که  برای مشخص کردن فاصله بین دنده های بلبرینگ و سوپاپ ها و دنده ها استفاده می شود. این محصول به رنگ آبی بوده که باعث می شود این محصول بسیار راحت تر در کار شناسایی شود کار را بسیار ساده تر می کند. این محصول ۲۲ میل می باشد.

واژه اکتان در عبارت اکتان بوستر ، همان عدد اکتان، مقیاسی است که برای نشان دادن مقاومت بنزین و سوخت‌های دیگر در برابر گرما، فشار و شروع احتراق خود به خود (knocking) استفاده می‌شود. عدد اکتان بیانگر توانایی سوخت برای جلوگیری از سوخت و ساز درون موتور است.

سوخت و ساز درون موتور می‌تواند باعث کاهش قدرت، افزایش مصرف سوخت و حتی آسیب به قطعات موتور شود. بنابراین، سوخت‌های با عدد اکتان بالا می‌توانند بهبود عملکرد موتور و کاهش آسیب به قطعات آن را به دنبال داشته باشند. هر چقدر عدد اکتان بیشتر باشد سوخت در برابر احتراق مخرب ، فشار و گرما مقاوم تر است. عدد اکتان معمولی ۸۷ و بنزین سوپر ۹۳ است.

عدد اکتانی

عدد اکتانی مشخص کننده توانایی بنزین برای جلوگیری از سوخت و ساز درون موتور است. بنابراین، عملکرد بنزین با افزایش عدد اکتانی بهبود می‌یابد. برای مثال، بنزین با اکتان نامبر ۹۰ نسبت به بنزین با اکتان نامبر ۸۰، در موتورهایی که با آن کار می‌کنند بهتر عمل می‌کند و سوخت و ساز درون موتور کمتری رخ می‌دهد.

برای افزایش عدد اکتانی بنزین، موادی مانند تترا‌تروآتو‌ل، ایزو‌اُکتان و متیل‌ترت‌بوتیل‌اتر به بنزین اضافه می‌شوند. به عنوان مثال، تتراتروآتول به عنوان یک ماده‌ی افزایش دهنده‌ی عدد اکتانی در بنزین مورد استفاده قرار می‌گیرد.

عدد اکتان سوخت به معنای مقاومت سوخت در برابر سوخت‌سوزی ناشی از ضربه (knocking) است. عدد اکتان بیانگر درصد اوکتان (C8H18) در بنزین است که با یک ماده پایین‌تر مانند هپتان (C7H16) مقایسه می‌شود. اگر عدد اکتان سوخت بنزینی بالا باشد، مقاومت آن در برابر سوخت‌سوزی ناشی از ضربه بیشتر است و سوخت به طور بهتری سوخته می‌شود.

علاوه بر این، سوخت با عدد اکتان بالا باعث تولید کمتر آلاینده‌های خروجی از خودرو می‌شود. برای مثال، سوخت با عدد اکتان بالا، باعث تولید کمتر مونواکسید کربن، اکسید نیتروژن و هیدروکربن‌های آلی می‌شود.

برای مقایسه، بنزین با عدد اکتان ۸۷ به عنوان بنزین منتظره (Regular Gasoline) شناخته می‌شود، بنزین با عدد اکتان ۹۱ به عنوان بنزین اکتان بالا (Premium Gasoline) و بنزین با عدد اکتان بالاتر از ۹۱ به عنوان بنزین اکتان بالا (High Octane Gasoline) شناخته می‌شود.

به طور کلی، برای خودروهایی که دارای موتورهای با توربو یا فشار بالا هستند، استفاده از بنزین با عدد اکتان بالاتر توصیه می‌شود. همچنین، در برخی موارد، تولیدکننده موتور ممکن است استفاده از بنزین با عدد اکتان بالاتر را توصیه کند. با این حال، همیشه باید به دستورالعمل‌های تولیدکننده موتور و سوخت توجه کرد و از سوختی که برای خودرو مناسب است، استفاده کرد.

اکتان بوستر چیست و عملکرد آن چگونه است؟

اکتان با افزایش قدرت تحمل بنزین در برابر گرما باعث می شود بنزین داخل موتور زود تر از موعد خود منفجر شود که این اتفاق زمانی می افتد که کیفیت سوخت بسیار پایین بوده و منجر به خسارت زدن به ماشین می شود. هنگامی که احتراق زود هنگام باشد باعث ناک زدن ماشین شده و موجب افزایش مصرف سوخت و کاهش قدرت موتور و اسیب زدن به خودرو می شود.

هر خودرو با توجه به مشخصات خود، نیاز به یک عدد اکتان مشخص دارد که برای اطلاع از آن می‌توانید به پشت درب باک خودرو نگاه کنید. در اینجا، تولیدکننده خودرو عدد اکتان مناسب برای خودرو را مشخص کرده و شما می‌توانید با تامین سوختی با عدد اکتان مشابه، به بهینه‌ترین عملکرد خودرو دست یابید. معمولا خودرو هایی با حجم بالا و خودرو های توربو دار نیاز به عدد اکتان بالاتری دارند.

اگر عدد اکتان سوختی که مورد استفاده قرار می‌دهد، کمتر از مقدار توصیه شده برای خودرو باشد، ممکن است علائم ناخوشایندی مانند سوخت و ساز در موتور، افزایش مصرف سوخت و کاهش قدرت موتور را تجربه کنید.

به علاوه، استفاده از سوخت با عدد اکتان بیشتر از مقدار توصیه شده برای خودرو، هزینه‌های اضافی برای شما به همراه خواهد داشت و به مصرف بیشتر سوخت و آلاییدن محیط زیست منجر خواهد شد. بنابراین، استفاده از سوختی با عدد اکتان مناسب برای خودرو، به بهبود عملکرد خودرو و کاهش هزینه‌های سوخت کمک خواهد کرد.

هر بطری اکتان معمولا برای استفاده در باک هایی با حجم ۴۰ تا ۶۰ لیتر می باشد ولی در بعضی از اکتان ها مانند NOS که Racing Formula هستند معمولا برای ۳ باک استفاده می شوند.

عدد اکتان بالا در سوخت‌ها به معنای کمتر شدن سوخت و ساز در موتور است. اما این نکته مهم است که سوخت‌های با عدد اکتان بالا همیشه بهتر نیستند و در برخی موارد ممکن است که سوخت‌های با عدد اکتان پایین‌تر بهتر عمل کنند.

برای مثال، در موتورهای با فشار بالا و دمای بالا مانند موتورهای توربوشارژ با توربین دوگانه، سوخت‌های با عدد اکتان بالا ممکن است منجر به ایجاد سوخت و ساز شوند و عملکرد موتور را کاهش دهند. در این شرایط، سوخت‌های با عدد اکتان پایین‌تر می‌توانند بهتر عمل کنند و از سوخت و ساز درون موتور جلوگیری کنند.

بنابراین، برای انتخاب سوخت مناسب برای هر نوع موتور، عوامل مختلفی مانند نوع موتور، شرایط آب و هوایی، نوع سوخت مورد استفاده و نوع رانندگی باید مد نظر قرار گیرد. در نتیجه، انتخاب سوخت با عدد اکتان مناسب برای هر نوع موتور می‌تواند به بهبود عملکرد و افزایش عمر مفید آن کمک کند.

برای پیدا کردن عدد اکتان مناسب برای موتور خود، می‌توانید به راهنمای تولیدکننده موتور خود مراجعه کنید. تولیدکننده موتور معمولاً عدد اکتان مناسب برای موتور را در دفترچه راهنمای مالک یا در دستورالعمل تعیین نوع سوخت برای موتور خود مشخص می‌کند.

همچنین، برای موتورهایی که به سوخت‌های با عدد اکتان بالا وابسته هستند، مثل موتورهای با توربوشارژ، ممکن است نیاز باشد تا سوخت با عدد اکتان بالاتری استفاده شود. در این موارد، تولیدکننده موتور معمولاً عدد اکتان مناسب برای سوخت را مشخص می‌کند.

در صورتی که راهنمای تولیدکننده در دسترس نیست، می‌توانید با مشاوره فنی فروشگاه سوخت یا تعمیرگاه خود، برای پیدا کردن سوخت مناسب با عدد اکتان مناسب برای موتورتان، مشورت کنید.

برای بررسی عدد اکتان سوخت می‌توانید از دو روش استفاده کنید:

1. بررسی برچسب سوخت:

برخی از شرکت‌های تولید کننده سوخت در برچسب محصول خود عدد اکتان را نوشته و اطلاعات دیگری مانند نوع سوخت و میزان اتانول نیز درج می‌کنند. با بررسی برچسب سوخت، می‌توانید عدد اکتان آن را بررسی کنید.

2. استفاده از کیت تست عدد اکتان:

برای بررسی عدد اکتان سوخت می‌توانید از کیت تست عدد اکتان استفاده کنید. برخی از این کیت‌ها با استفاده از رنگ‌های مختلف، عدد اکتان را نشان می‌دهند. همچنین، برخی از این کیت‌ها از روش تست تعاملی با استفاده از یک دستگاه تست عدد اکتان نیز استفاده می‌کنند.

به هر حال، برای اطمینان از اینکه سوختی با عدد اکتان مناسب برای موتور خود استفاده می‌کنید، بهتر است از سوختی که توسط تولیدکننده موتور توصیه شده استفاده کنید. همچنین، همواره باید مطمئن شوید که سوختی که می‌خرید، مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی مربوطه مانند استاندارد Euro و US EPA است.

نحوه استفاده از اکتان بوستر

اکتان بوستر، یک ماده افزودنی است که به بنزین اضافه می‌شود تا باعث افزایش تعداد اکتان در سوخت شود. از اکتان بنزین برای بهبود عملکرد موتور خودروها استفاده می‌شود. نحوه استفاده از اکتان بنزین به شرح زیر است:

مطالعه دستورالعمل‌های تولید کننده:

هر کارخانه‌ی تولید کننده بنزین، دستورالعمل خاص خود را برای استفاده از اکتان بنزین دارد. برای بهترین عملکرد، بهتر است دستورالعمل‌های تولید کننده را بررسی کرده و به طور دقیق عمل کنید.

اضافه کردن اکتان بنزین به سوخت:

برای استفاده از اکتان بنزین، باید آن را به بنزین اضافه کنید. اکتان بنزین به صورت مایع فروخته می‌شود و می‌توانید آن را به اندازه‌ی مورد نیاز به بنزین خود اضافه کنید. برای نحوه‌ی اضافه کردن اکتان بنزین به بنزین، به دستورالعمل‌های تولید کننده رجوع کنید.

محاسبه‌ی مقدار اکتان:

برای استفاده از اکتان بنزین، باید مقدار مناسب آن را به بنزین اضافه کنید. مقدار مناسب اکتان بنزین براساس نوع خودرو، مدل و سال تولید خودرو تعیین می‌شود. برای محاسبه‌ی مقدار مناسب اکتان بنزین، به دستورالعمل‌های تولید کننده و یا مشاور خودرو خود مراجعه کنید.

ذخیره‌ی اکتان بنزین به درستی:

برای استفاده بهینه از اکتان بنزین، باید آن را به درستی ذخیره کنید. اکتان بنزین باید در شرایط خشک و خنک نگهداری شود تا بهترین عملکرد را داشته باشد.

اکتان بوستر چیست؟

اکتان بوستر، یک ماده افزودنی است که به بنزین اضافه می‌شود تا باعث افزایش تعداد اکتان در سوخت شود. هدف اصلی اکتان بوستر، افزایش کیفیت سوخت و بهبود عملکرد موتور خودرو است.

اکتان بوستر معمولاً شامل ترکیباتی مانند تترااتیل‌لیدن، نیترومتان و متیل‌ترت-بوتیل‌اتر (MTBE) است. این ترکیبات باعث افزایش تعداد اکتان در بنزین می‌شوند و عملکرد موتور را بهبود می‌بخشند.

استفاده از اکتان بوستر، می‌تواند به بهبود عملکرد خودرو و افزایش توان موتور کمک کند. همچنین، این ماده می‌تواند به کاهش مصرف سوخت و افزایش عمر موتور کمک کند.

بهتر است قبل از استفاده از اکتان بوستر، با دستورالعمل‌های تولید کننده و یا مشاور خودرو خود مشورت کنید. همچنین، بهتر است از اکتان بوستر با کیفیت بالا و از مارک‌های معتبر استفاده کنید.

فواید اکتان بوستر

اکتان بوستر، یک ماده افزودنی است که به بنزین اضافه می‌شود تا باعث افزایش تعداد اکتان در سوخت شود. استفاده از اکتان بنزین می‌تواند به چندین فایده کمک کند که به شرح زیر است:

بهبود عملکرد خودرو:

استفاده از اکتان بنزین می‌تواند به بهبود عملکرد خودرو کمک کند. این ماده باعث افزایش تعداد اکتان در بنزین می‌شود و عملکرد موتور را بهبود می‌بخشد. این باعث می‌شود که خودرو به صورت بهینه‌تر و با کارایی بالاتر عمل کند.

افزایش توان موتور:

استفاده از اکتان بنزین، می‌تواند به افزایش توان موتور کمک کند. با افزایش تعداد اکتان در بنزین، خودرو قادر به تولید توان بیشتر در زمان کوتاهتری خواهد بود.

کاهش مصرف سوخت:

استفاده از اکتان بنزین، می‌تواند به کاهش مصرف سوخت کمک کند. با بهبود عملکرد موتور و افزایش توان، خودرو قادر به انجام کار با مصرف سوخت کمتر خواهد بود.

افزایش عمر موتور:

استفاده از اکتان بنزین، می‌تواند به افزایش عمر موتور کمک کند. با بهبود عملکرد موتور، موتور کمتر دچار خرابی و سایر مشکلات خواهد شد و عمر آن افزایش خواهد یافت.

کاهش آلودگی هوا:

استفاده از اکتان بنزین، می‌تواند به کاهش آلودگی هوا کمک کند. با بهبود عملکرد موتور و کاهش مصرف سوخت، تولید دی‌اکسید کربن و سایر آلاینده‌ها کاهش خواهد یافت.

به طور کلی، استفاده از اکتان بنزین می‌تواند به بهبود عملکرد خودرو و بهبود کیفیت سوخت کمک کند. همچنین، می‌تواند به کاهش مصرف سوخت، افزایش توان و افزایش عمر موتور کمک کند.

قیمت اکتان بنزین

قیمت اکتان بنزین ممکن است در هر کشور و منطقه متفاوت باشد و به عوامل مختلفی مانند نوع و کیفیت اکتان بنزین، نوع خودرو و محل فروش بستگی دارد. همچنین، قیمت اکتان بنزین ممکن است با تغییرات در بازار نفت تغییر کند.

در برخی کشورها، اکتان بنزین به عنوان یک ماده افزودنی به بنزین اضافه می‌شود و قیمت آن به طور مستقل از بنزین تعیین نمی‌شود. در برخی دیگر از کشورها، اکتان بنزین به عنوان یک محصول جداگانه فروخته می‌شود و قیمت آن به صورت مستقل از بنزین تعیین می‌شود.

اکتان بنزین ایران

در ایران، اکتان بنزین به عنوان یک ماده افزودنی به بنزین اضافه می‌شود تا باعث افزایش تعداد اکتان در سوخت شود. این ماده به صورت اختیاری به بنزین اضافه می‌شود و هر کسی به صورت خودآگاه مصرف کننده می‌تواند برای خودرو خود از این نوع بنزین استفاده کند.

در ایران، میزان اکتان در بنزین ممکن است متفاوت باشد و بستگی به نوع سوخت و درصد اکتان بنزینی دارد که به آن اضافه شده است. برای مثال، در بنزین سوپر درصد اکتان بنزینی بیشتری به میزان ۹۸ تا ۱۰۰ درصد اضافه می‌شود، در حالی که در بنزین عادی درصد اکتان بیشتری نسبت به بنزین سوپر اضافه نمی‌شود. همچنین، در برخی از موارد، اکتان بنزین به صورت تجاری با نام‌های مختلفی مانند “اکتان بوستر” و “اکتان‌آپ” وجود دارد که به عنوان یک محصول مستقل از بنزین به فروش می‌رسد.

در کل، استفاده از اکتان بنزین در ایران می‌تواند به بهبود عملکرد خودرو، کاهش مصرف سوخت، افزایش توان و افزایش عمر موتور کمک کند. همچنین، ممکن است به دلیل شرایط محلی و با توجه به نیاز خودرو، استفاده از اکتان بنزین در برخی موارد برای مصرف‌کننده مفید باشد.

آیا استفاده از اکتان بوستر در بنزین سوپر برای خودروی من ضروری است؟

استفاده از اکتان بنزین در بنزین سوپر برای خودروی شما بستگی به مدل و نوع خودرو، شرایط رانندگی و نیازهای خودرو دارد. برای برخی خودروهای با موتور بزرگ و قدرتمند، استفاده از بنزین با اکتان بالا می‌تواند بهبود عملکرد موتور و افزایش توان خودرو را به همراه داشته باشد. همچنین، در برخی شرایط خاص مانند بارگیری سنگین، نیاز به استفاده از بنزین با اکتان بالا بیشتر است.

به عنوان مثال، در خودروهایی با موتورهای با دمای بالا، همچون خودروهای اسپرت، استفاده از بنزین با اکتان بالا می‌تواند بهبود عملکرد موتور و کاهش احتمال خرابی و سایر مشکلات مربوط به سوخت را به همراه داشته باشد.

اما برای خودروهایی با موتور کوچک و سبک، مانند خودروهای شهری، استفاده از بنزین با اکتان بالا ممکن است تأثیر چندانی در عملکرد خودرو نداشته باشد. همچنین، استفاده از بنزین با اکتان بالا در مناطقی با شرایط جوی خنک و مرتفعات بلند، به دلیل کاهش تعداد ذرات آلاینده در بنزین، می‌تواند مفید باشد.

بنابراین، بهتر است قبل از استفاده از بنزین با اکتان بالا، با توجه به نوع و مدل خودرو، شرایط رانندگی و نیازهای خودرو، با کارشناس ماشین خود مشورت کنید.

اکتان های موجود در مجموعه کیمیا کارسان

اکتان کوییک کلین:

ساخت کشور چین – بین ۳ تا ۹ پوینت افزایش

اکتان کوییک کلین Quick Clean Octane Booster یک نوع افزودنی سوخت است که به منظور افزایش عدد اکتان سوخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده عمدتاً از ترکیبات مختلفی تشکیل شده است که برای کاهش نقطه اشتعال سوخت و جلوگیری از تشکیل سوخت و ساز در موتور، به سوخت اضافه می‌شود.

اکتان کوییک کلین می‌تواند بهبود قابل توجهی در عملکرد خودرو ایجاد کند، به‌طوری که می‌تواند به کاهش مصرف سوخت، افزایش قدرت موتور و کاهش کربن‌زایی کمک کند. با این حال، استفاده از این نوع افزودنی‌ها باید با احتیاط و توجه به راهنمای تولیدکننده موتور و سوخت انجام شود. برخی از تولیدکنندگان موتور و سوخت، استفاده از افزودنی‌هایی مانند اکتان کوییک کلین را توصیه نمی‌کنند و استفاده از آن‌ها ممکن است باعث آسیب به موتور شود یا به شرایط گارانتی خودرو خلاف شود.

بنابراین، در صورت تمایل به استفاده از اکتان کوییک کلین یا هر نوع افزودنی سوخت دیگر، بهتر است ابتدا با تولیدکننده موتور و سوخت مشورت کنید و نظر آن‌ها را درباره استفاده از این مواد در خودروتان بپرسید.

اطلاعات فنی مربوط به اکتان کوییک کلین به شرح زیر است:

– ترکیبات: اکتان کوییک کلین معمولاً از ترکیبات مختلفی تشکیل شده است که شامل ترکیبات آلی و شیمیایی مانند آمین‌ها، الکل‌ها، اترها و ایزوسیانات‌ها است.

– عدد اکتان: عدد اکتان این نوع افزودنی سوخت معمولاً بین 3 و 15 است، به عنوان مثال، عدد اکتان برای اکتان کوییک کلین شرکت Lucas Oil، 8 است.

– روش استفاده: اکتان کوییک کلین به صورت مستقیم به سوخت خودرو اضافه می‌شود و برای استفاده در موتورهای بنزینی با تمام اندازه‌های مختلف مناسب است.

– اثرات جانبی: استفاده از اکتان کوییک کلین ممکن است باعث افزایش هزینه‌های سوخت و خرابی سیستم سوخت شود. همچنین، برخی تولیدکنندگان موتور و سوخت، استفاده از این نوع افزودنی‌ها را توصیه نمی‌کنند و استفاده از آن‌ها ممکن است باعث آسیب به موتور شود یا به شرایط گارانتی خودرو خلاف شود.

به طور کلی، استفاده از اکتان کوییک کلین و دیگر افزودنی‌های سوخت باید با توجه به نوع خودرو، مدل موتور، راهنمای تولیدکننده و مشورت با تکنسین‌های ماهر صورت گیرد.

اکتان گام اوت :

ساخت کشور آمریکا   – ۵ پوینت افزایش

اکتان گام اوت Gumout Octane Booster یکی از انواع افزودنی‌های سوخت است که برای افزایش عدد اکتان سوخت به کار می‌رود. این ماده معمولاً از ترکیبات مختلفی تشکیل شده است که درصد بالایی از مواد آلی و شیمیایی مانند متیل ترت بوتیل اتر (MTBE)، تر-بوتانول، اتانول و ایزوپروپانول را شامل می‌شود.

گام‌آوت اکتان (Gumout Octane Booster) نام یکی از افزودنی‌های سوخت برای سوخت بنزینی است. این محصول توسط شرکت Gumout تولید می‌شود. هدف استفاده از این افزودنی سوخت، افزایش عدد اکتان سوخت و بهبود عملکرد موتور است. با اضافه کردن گام‌آوت اکتان به سوخت، ترکیب شیمیایی سوخت بهبود می‌یابد و عدد اکتان سوخت افزایش می‌یابد که می‌تواند به کاهش ضررهای احتراق نامطلوب و افزایش بازده سوخت در موتور کمک کند.

باید توجه داشت که استفاده از افزودنی‌های سوخت باید با دقت و با توجه به شرایط محیطی و نوع موتور خودرو صورت گیرد. همچنین، برخی از افزودنی‌های سوخت ممکن است باعث خرابی موتور و کاهش عمر مفید آن شوند، بنابراین استفاده از این مواد باید با اطلاعات کافی و با مشورت با تولیدکننده موتور و سوخت انجام شود.

اکتان گام اوت معمولاً برای بهبود عملکرد خودروهای بنزینی، به‌طور خاص برای خودروهایی که برای مسافت طولانی استفاده می‌شوند و به دنبال صرفه‌جویی در مصرف سوخت هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. با افزایش عدد اکتان سوخت، امکان بهبود عملکرد خودرو، کاهش مصرف سوخت، کاهش آلایندگی محیط زیست و افزایش طول عمر موتور وجود دارد.

اطلاعات فنی مربوط به اکتان گام اوت به شرح زیر است:

به طور کلی، استفاده از اکتان گام اوت باید با توجه به نوع خودرو، مدل موتور، راهنمای تولیدکننده و مشورت با تکنسین‌های ماهر صورت گیرد. همچنین، باید توجه داشت که استفاده از این نوع افزودنی‌ها باید با دقت و با توجه به شرایط محیطی و مسافت‌های پیموده شده در خودرو، انجام شود و در صورت لزوم، با تولیدکننده موتور و سوخت مشورت شود.

اکتان گام اوت عمدتاً شامل ترکیبات آلی و شیمیایی مختلفی می باشد که شامل موادی مانند متیل ترت بوتیل اتر (MTBE)، تر-بوتانول، اتانول و ایزوپروپانول می‌باشد. این ترکیبات باعث افزایش عدد اکتان سوخت می‌شوند.

عدد اکتان با اضافه کردن اکتان گام اوت به سوخت می‌تواند به طور متوسط 2 تا 7 واحد افزایش یابد. با این حال، برای هر نوع سوخت و خودرو، حداکثر میزان افزایش عدد اکتان ممکن است متفاوت باشد و بهتر است با تولیدکننده موتور و سوخت مشورت کنید.

استفاده از اکتان گام اوت معمولاً برای بهبود عملکرد خودروهای بنزینی، به‌طور خاص برای خودروهایی که برای مسافت طولانی استفاده می‌شوند و به دنبال صرفه‌جویی در مصرف سوخت هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. با افزایش عدد اکتان سوخت، امکان بهبود عملکرد خودرو، کاهش مصرف سوخت، کاهش آلایندگی محیط زیست و افزایش طول عمر موتور وجود دارد.

به طور کلی، استفاده از اکتان گام اوت باید با توجه به نوع خودرو، مدل موتور، راهنمای تولیدکننده و مشورت با تکنسین‌های ماهر صورت گیرد. همچنین، باید توجه داشت که استفاده از این نوع افزودنی‌ها باید با دقت و با توجه به شرایط محیطی و مسافت‌های پیموده شده در خودرو، انجام شود و در صورت لزوم، با تولیدکننده موتور و سوخت مشورت شود.

اکتان وینز :

ساخت کشور بلژیک  – بین ۳ تا ۵ پوینت افزایش

اکتان وینز WYNNS Octane Booster یکی از افزودنی‌هایی است که برای افزایش عدد اکتان سوخت بنزینی استفاده می‌شود. این افزودنی توسط شرکت اوکتان وینز تولید می‌شود و شامل ترکیبی از مواد شیمیایی است که باعث افزایش عدد اکتان سوخت می‌شود.

اکتان وینز معمولاً به عنوان یک افزودنی سوخت برای موتورهای بنزینی استفاده می‌شود. با افزودن این ماده به سوخت بنزینی، عدد اکتان سوخت افزایش می‌یابد و سوخت به طور بهتری سوخته می‌شود. این باعث بهبود عملکرد خودرو، افزایش توان موتور، کاهش مصرف سوخت و کاهش آلاینده‌های خروجی از خودرو می‌شود.

در مقایسه با دیگر افزودنی‌های اکتان بالا، اکتان وینز معمولاً با قیمت کمتری در دسترس است. با این حال، باید توجه داشت که استفاده از هر نوع افزودنی برای سوخت باید با دقت و با توجه به شرایط محیطی و مسافت‌های پیموده شده در خودرو، انجام شود و در صورت لزوم، با تولیدکننده موتور و سوخت مشورت شود.

اطلاعات فنی مربوط به اکتان وینز به شرح زیر است:

اکتان وینز یکی از افزودنی‌های سوخت برای افزایش عدد اکتان سوخت بنزینی است. این افزودنی توسط شرکت اوکتان وینز تولید می‌شود و شامل ترکیبی از مواد شیمیایی است که باعث افزایش عدد اکتان سوخت می‌شود.

به عنوان مثال، یکی از ترکیبات اکتان وینز، متیل‌ترت-بوتیل اتر (MTBE) است که باعث افزایش عدد اکتان سوخت می‌شود. همچنین، این افزودنی حاوی ترکیباتی همچون تترامتیل پنتان دیامین (Tetramethylpentanediamine) و نیتروتولوئن (Nitrotoluene) است که بهبود عملکرد خودرو را به‌دنبال دارد.

اکتان وینز معمولاً به عنوان یک افزودنی سوخت برای موتورهای بنزینی استفاده می‌شود. با افزودن این ماده به سوخت بنزینی، عدد اکتان سوخت افزایش می‌یابد و سوخت به طور بهتری سوخته می‌شود. این باعث بهبود عملکرد خودرو، افزایش توان موتور، کاهش مصرف سوخت و کاهش آلاینده‌های خروجی از خودرو می‌شود.

باید توجه داشت که استفاده از هر گونه افزودنی برای سوخت باید با دقت و با توجه به شرایط محیطی و مسافت‌های پیموده شده در خودرو، انجام شود و در صورت لزوم، با تولیدکننده موتور و سوخت مشورت شود.

اکتان سوناکس :

ساخت کشور آلمان – ۶ پوینت افزایش

اکتان سوناکس (SONAX Octane Booster) یکی از افزودنی‌های سوخت است که توسط شرکت سوناکس (SONAX) تولید می‌شود. این افزودنی سوخت به عنوان یک افزایش دهنده عدد اکتان برای سوخت بنزینی استفاده می‌شود. با اضافه کردن این ماده به سوخت، ترکیب شیمیایی سوخت بهبود می‌یابد و عدد اکتان سوخت افزایش می‌یابد که می‌تواند به کاهش ضررهای احتراق نامطلوب و افزایش بازده سوخت در موتور کمک کند.

اکتان سوناکس یکی از افزودنی‌های سوخت برای افزایش عدد اکتان سوخت بنزینی است. این افزودنی توسط شرکت سوناکس تولید می‌شود و شامل ترکیبی از مواد شیمیایی است که باعث افزایش عدد اکتان سوخت می‌شود.

ترکیب شیمیایی اکتان سوناکس شامل تترامتیل پنتان دیامین (Tetramethylpentanediamine) و سایر ترکیبات شیمیایی است که باعث افزایش عدد اکتان سوخت می‌شوند. این افزودنی به عنوان یک افزودنی سوخت برای موتورهای بنزینی استفاده می‌شود.

با افزودن اکتان سوناکس به سوخت بنزینی، عدد اکتان سوخت افزایش می‌یابد و سوخت به طور بهتری سوخته می‌شود. این باعث بهبود عملکرد خودرو، افزایش توان موتور، کاهش مصرف سوخت و کاهش آلاینده‌های خروجی از خودرو می‌شود.

باید توجه داشت که استفاده از هر گونه افزودنی برای سوخت باید با دقت و با توجه به شرایط محیطی و مسافت‌های پیموده شده در خودرو، انجام شود و در صورت لزوم، با تولیدکننده موتور و سوخت مشورت شود. همچنین، باید توجه داشت که برخی از موتورهای بنزینی از قبیل خودروهای با توربو یا فشار بالا، ممکن است نیاز به سوخت با عدد اکتان بالاتر داشته باشند. در این صورت، استفاده از افزودنی‌هایی مانند اکتان سوناکس می‌تواند بهبود عملکرد موتور و کاهش مصرف سوخت را به‌دنبال داشته باشد.

به هر حال، باید توجه داشت که استفاده از افزودنی‌های سوخت باید با دقت و با توجه به شرایط محیطی و نوع موتور خودرو صورت گیرد. همچنین، برخی از افزودنی‌های سوخت ممکن است باعث خرابی موتور و کاهش عمر مفید آن شوند، بنابراین استفاده از این مواد باید با اطلاعات کافی و با مشورت با تولیدکننده موتور و سوخت انجام شود.

اطلاعات فنی مربوط به اکتان بوستر سوناکس به شرح زیر است:

اکتان سوناکس یک افزودنی سوخت برای افزایش عدد اکتان سوخت بنزینی است. این افزودنی توسط شرکت سوناکس تولید می‌شود و شامل ترکیبی از مواد شیمیایی است که باعث افزایش عدد اکتان سوخت می‌شود.

ترکیب شیمیایی اکتان سوناکس شامل تترامتیل پنتان دیامین (Tetramethylpentanediamine) و سایر ترکیبات شیمیایی است که باعث افزایش عدد اکتان سوخت می‌شوند. این افزودنی به عنوان یک افزودنی سوخت برای موتورهای بنزینی استفاده می‌شود.

با افزودن اکتان سوناکس به سوخت بنزینی، عدد اکتان سوخت افزایش می‌یابد و سوخت به طور بهتری سوخته می‌شود. این باعث بهبود عملکرد خودرو، افزایش توان موتور، کاهش مصرف سوخت و کاهش آلاینده‌های خروجی از خودرو می‌شود.

اکتان سوناکس به عنوان یک افزودنی سوخت، در مقایسه با سوخت‌هایی که از قبل افزودنی دارند، مزیت‌هایی دارد. برای مثال، اکتان سوناکس باعث افزایش عدد اکتان سوخت بنزینی به‌طور قابل توجهی می‌شود، در حالی که برخی از سوخت‌هایی که از قبل افزودنی دارند، افزایش قابل توجهی در عدد اکتان سوخت ندارند.

باید توجه داشت که استفاده از هر گونه افزودنی برای سوخت باید با دقت و با توجه به شرایط محیطی و مسافت‌های پیموده شده در خودرو، انجام شود و در صورت لزوم، با تولیدکننده موتور و سوخت مشورت شود. همچنین، باید توجه داشت که برخی از موتورهای بنزینی از قبیل خودروهای با توربو یا فشار بالا، ممکن است نیاز به سوخت با عدد اکتان بالاتر داشته باشند. در این صورت، استفاده از افزودنی‌هایی مانند اکتان سوناکس می‌تواند بهبود عملکرد موتور و کاهش مصرف سوخت را به‌دنبال داشته باشد.

اکتان بوستر ادینول :

ساخت کشور آلمان – ۵ پوینت افزایش 

افزودنی سوخت با نام “اکتان بوستر ادینول” (Additane Octane Booster) در بازار موجود است. این محصول حاوی یک ترکیب از افزایش‌دهنده عدد اکتان، افزایش‌دهنده قدرت موتور و تمیزکننده سیستم سوخت است. با استفاده از این محصول، می‌توان عدد اکتان سوخت را افزایش داد و عملکرد موتور را بهبود بخشید. این محصول توسط شرکت ادینول (Addinol) تولید می‌شود که یک تولید کننده آلمانی افزودنی‌های سوخت و روغن موتور است.

باید توجه داشت که استفاده از افزودنی‌های سوخت باید با دقت و با توجه به شرایط محیطی و نوع موتور خودرو صورت گیرد. همچنین، افزودنی‌های سوخت مختلف ممکن است با ترکیبات شیمیایی مختلفی تولید شوند که ممکن است در برخی موتورها باعث خرابی شوند، بنابراین استفاده از این مواد باید با اطلاعات کافی و با مشورت با تولیدکننده موتور و سوخت انجام شود.

اکتان بوستر وورث :

شاخت کشور المان  – ۸ پوینت افزایش 

اکتان وورث (Octane worth) یکی از مفاهیم مرتبط با عدد اکتان سوخت بنزینی است. عدد اکتان سوخت بنزینی یک معیار برای اندازه‌گیری مقاومت سوخت در برابر سوختن ناشی از فشار بالا در موتورهای احتراق داخلی است. بنابراین، سوخت با عدد اکتان بالاتر به طور کلی بهتر و با کمترین تولید آلاینده‌ها سوخته می‌شود و بهبود عملکرد موتور و کاهش مصرف سوخت به دنبال دارد.

اکتان وورث به مقدار اضافی از عدد اکتان سوختی اطلاق می‌شود که می‌تواند به دلیل افزایش عملکرد موتور به مدت محدود باشد. به عبارت دیگر، اکتان وورث به مقدار اضافی از عدد اکتان سوختی اطلاق می‌شود که برای یک دوره زمانی محدودی می‌تواند بهبود عملکرد موتور را به دنبال داشته باشد، اما بعد از آن، ممکن است عملکرد موتور به حالت اولیه باز گردد.

استفاده از اکتان وورث معمولاً در مسابقات موتوری و رانندگی در مسابقات صورت می‌گیرد و ممکن است در برخی موارد به عنوان یک افزودنی سوخت برای افزایش عملکرد موتورهای مسابقه‌ای استفاده شود. با این حال، این مواد به طور عمومی در استفاده روزمره و عادی خودروها توصیه نمی‌شود و استفاده از سوخت با عدد اکتان مطلوب و با توجه به شرایط محیطی و نوع موتور خودرو بهتر است.

اکتان بوستر لوکاس :

ساخت کشور امریکا  – ۱۰ پوینت افزایش

اکتان لوکاس (Lucas Octane Booster) یکی از افزودنی‌های سوخت برای افزایش عدد اکتان سوخت بنزینی است. این ماده شامل ترکیبات شیمیایی از جمله متیل سیکلوپنتادین، تترامتیل پنتان، اتانول و سایر مواد افزودنی است که باعث افزایش عدد اکتان سوخت می‌شوند.

استفاده از اکتان لوکاس ممکن است بهبود عملکرد موتور، افزایش توان موتور، کاهش مصرف سوخت و کاهش آلاینده‌های خروجی از خودرو را به دنبال داشته باشد. با این حال، باید توجه داشت که استفاده از هر گونه افزودنی برای سوخت باید با دقت و با توجه به شرایط محیطی و مسافت‌های پیموده شده در خودرو، انجام شود و در صورت لزوم، با تولیدکننده موتور و سوخت مشورت شود.

باید همچنین توجه داشت که برخی از موتورهای بنزینی از قبیل خودروهای با توربو یا فشار بالا، ممکن است نیاز به سوخت با عدد اکتان بالاتر داشته باشند. در این صورت، استفاده از افزودنی‌هایی مانند اکتان لوکاس می‌تواند بهبود عملکرد موتور و کاهش مصرف سوخت را به‌دنبال داشته باشد.

اکتان بوستر ناس :

ساخت کشور امریکا  – ۳۱ پوینت افزایش

افزودنی سوخت با نام “اکتان بوستر NOS” (NOS Octane Booster) نیز در بازار موجود است. NOS یکی از شرکت‌هایی است که افزودنی‌های سوخت مختلفی را تولید می‌کند و اکتان بوستر NOS یکی از محصولات آن‌هاست. این افزودنی سوخت حاوی یک ترکیب از مواد افزایش‌دهنده عدد اکتان، افزایش‌دهنده قدرت موتور و تمیزکننده سیستم سوخت است.

با استفاده از این محصول، می‌توان عدد اکتان سوخت را افزایش داده و عملکرد موتور را بهبود بخشید. با این حال، همانند هر افزودنی دیگر، استفاده از اکتان بوستر نوس نیز باید با دقت و با توجه به شرایط محیطی و نوع موتور خودرو صورت گیرد و در صورت لزوم با تولیدکننده موتور و سوخت مشورت شود.

چسب های صنعتی آرالدایت araldite زیر مجموعه برند هانسمن سوییس هست که در حال حاضر جزو بهترین برند های اپوکسی سازی جهان بوده که به صورت صنعتی و خانگی در حال تولید چسب های دو جزیی و ارایه به بازار می باشد. از نمونه چسب های دو جزیی صنعتی موجود در بازار می توان به ارالدیت کد ۲۰۱۱ و ۲۰۱۲ و ۲۰۱۴ و ۲۰۱۵ و Aw ۱۰۶ اشاره کرد که به صورت کیلویی و کاملا صنعتی بوده که جلوتر درباره هر کدام توضیح داده می شود.

انواع چسب های صنعتی آرالدایت (araldite)

چسب دوقلو 2011 آرالدایت:

به صورت ۲ کیلویی موجود می باشد و تایم کیورینگ آن حدودا ۱۲ ساعت است و کاملا دیر خشک است.

چسب دوقلو ۲۰۱۲ آرالدایت (araldite):

این چسب به صورت دو جزیی (رزین و هاردنر ) بوده که به صورت همه کاره می باشد و مناسب برای چسباندن بیشتر اشیا از جمله تمامی فلزات انواع پلاستیک و شیشه و … می باشد.

چسب ۲۰۱۲ به صورت ۲ کیلویی موجود می باشد و تایم کیورینگ آن حدودا ۲ ساعت است و نسبت به ۲۰۱۱ زود خشک می باشد.

چسب دوقلو 2014 آرالدایت

این محصول یکی دیگر از چسب های صنعتی آرالدایت به صورت خمیری بوده و هنگام تماس با اب و محصولات شیمیایی بسیار مقاوم است این محصول به صورت

 قوطی ۲ کیلویی بوده و رنگ آن طوسی می باشد

چسب دوقلو 2015 آرالدایت

چسب دوقلو 2015 برای چسباندن GRP و SMC استفاده می شود.

چسب دوقلو AW 106 آرالدایت

چسب دو قلو AW 106 به صورت دو جزیی (رزین و هاردنر ) بوده که به صورت همه کاره می باشد و مناسب برای چسباندن بیشتر اشیا از جمله تمامی فلزات انواع پلاستیک و شیشه و … می باشد.

دو قلو AW 106 به صورت 1800 گرمی موجود می باشد و تایم کیورینگ آن حدودا ۱۲ ساعت است و کاملا دیر خشک است. این محصول در دمای اتاق خشک می شود.

این محصول به صورت تیوپ های 180 گرمی هم در مجموعه ما موجود می باشد

]]> https://kksind.com/araldite-industrial-adhesives/feed/ 0 https://kksind.com/molycut-specialized-greases/ https://kksind.com/molycut-specialized-greases/#respond Sun, 09 Aug 2020 11:32:47 +0000 http://kksind.com/?p=2230 گریس ها

گریس های تخصصی مولیکوت شامل انواع گریس برای کاربری های فوق تخصصی و تخصصی ،

حرارت و برودت بسیار بالا ، بار و

دور بسیار سخت و بالا ،کاربرد های بهداشتی و غذایی ، گریس های مقاوم در برابر عوامل خورنده

و شسته شدن ، گریس های سازگار با مواد پلاستیکی ،

گریس های ویژه یاتاقان های لغزشی و غلتشی در شرایط سخت و حتی غیر ممکن را ممکن می سازد.

روغن ها

شامل انواع روغن های صنعتی و خاص جهت گیربکس ، سیستم هیدرولیک ، روغن های مصرفی در کمپرسور ها و

سیستم های خلا و فشار بالا ، روغن های چرخ زنجیر و همچنین روغن های چند منظوره جهت کاربرد های عمومی

گریس های آنتی سیز

جهت تهسیل باز و بسته کردن پیچ هایی که برای مدت طولانی در معرض دما و رطوبت بالا و شرایط خورنده بوده

ضد قفل یا آنتی سیز استفاده می گردد

گریس های ویژه طراحی شده که اتصالات پیچی جهت اطمینان از توزیع یک نواخت نیرو و گشت آور در اتصالات در

زمان باز کردن جلوگیری از خرابی موضعی ناشی از عدم توزیع یکسان بار و افزایش عمر و ضریب اطمینان

را بالا می برد

آب بند ها

گریس های تخصصی مولیکوت یکی از گریس های آب بندی جهت شیر ها ر فلنج ها و اورینگ ها و اتصالات رزوه ای و با کیفیت مافوق استاندارد تهییه شدا است

پوشش های ضد اصطکاک

پوشش های ضد اصطکاک جهت کاهش اصطکاک در محل هایی که امکان استفاده از گریس و روغن به واسطه شرایط خاص

وجود ندارد و مورد استفاده قرار می گیرد

حلال ها

جهت تغییر غلظت انواع گریس و خمیر های روانکار برای استفاده در صنایع یا شستوشو دستگاه ها و غیره به کار می رود

مولیکوت
مولیکوت چیست
مولیکوت 1000
مولیکوت 111
مولیکوت p37
مولیکوت باکتری
مولیکوت ۱۱۱
مولیکوت hsc
مولیکوت 41

تاریخچه روغن های صنعتی

تا قبل ازسال ۱۸۵۶میلادی روغن مورد نیاز  برای روانکاری گاری ها ، چرخ های ارابه ها و…..

ازمنابع روغـن هـای حیـوانی مثـل روغن نهنگ ، گاو ، خوک و… وهمچنین روغن های گیاهـــی بدست می امد

و اسمی بعنوان روغن های صنعتی وجود نداشت ، ولی به دلیل این که مقاومـت انها پـایین بود وسریعاً تجزیه و فاسد می شدند

و موارد استفـــاده آنها محدود بود.

به مرور و با پیشرفت صنعت ، نیاز به مواد جدید بیشتر احساس میشد تا قادر باشند اصطحکاک بین سطوح متحرک را کاهش دهند.

و پـس ازاسـتخراج نفت و پیشرفت سریع صنعت نفت در سال ١٨٨٣میلادی وبهبود فرایندهای تقطیر

و تصفیه نفت خام روغن های نفتـی (روغن های صنعتی) تولیدشده و جایگزین روغن های چرب گردید

و امکان استفاده از روغن های صنعتی در روغنکاری مقدور شد و روغن های نفتــــی خیلی سریع برتری خود را

نسبت به انواع دیگر روغـن ثابـت نمودنـد و در نتیجـه اسـتفاده ازروغن های حیوانی، نباتی ، ماهی و………  برای روغنکاری به تدریج منسوخ شد.

همگام با پیشرفت صنایع نیاز به روغن های باکیفیت بالاتر بیشتر شد.

درابتدا سعی گردید با تصفیه بهتر روغن و افزودن مواد افزودنی جدیدتر و باکیفیت بالاتر , روغن مناسب باطول عمر بیشتر تولید شود

ولی باز با افزایش نیازهای زندگی و پیشرفت علم وتکنولوژی و دست یابی بشر به تکنولوژی های جدید دیگر ،

نیاز به تولید روغن های متعدد گردید که با تهیه وساخت روغن های صنعتی که ازطریق فعل و انفعالات شیمیائی پیچیده ای بدست می آیند

، روغن هائی ساخته شده که قادر به تحمل RANGE وسیعی ازفشارها و درجه حرارت ها برای کاربردهای خاص خود باشند.

روغن های صنعتی به دو زیر شاخه کلی تقسیم می شوند ،

دسته اول روغن های صنعتی با پایه نفتی و دسته دوم روغنهای صنعتی با پایه گیاهی تقسیـــم بندی می شوند .

روغن های صنعتی بر پایه نفتی

روغن های صنعتی با پایه نفتی طیف استفاده گسترده ای از روغن های صنعتی ماشین آلات صنعتی دارند.

روغن های صنعتی معمولا در کوره های تقطیر نفت خام به دست می آیند

و با گرفتن عناصر مضر مانند گوگرد و فسفر و افزودن عناصری که خواص روغن را بهبود میبخشد

مانند افزودن موادی که مقاومت روغن را در دمای بالا ثابت نگه میدارد موادی که به پایداری ویسکوزیته میبخشد

که روغن های صنعتی با پایه نفتی در شرایط کاری مختلف خواص فیزیکی و شیمیایی خود را ثابت نگه دارند.

روغن های صنعتی بر پایه گیاهی

روغن های صنعتی بر پایه گیاهی همانطور که از نام آنها پیداست از فرآوری گیاهان خاص مانند کاستور ، خردل و کلزا به دست می آید

روغن های صنعتی بر پایه گیاهی به همراه افزودنیهایی که خواص روغن بر پایه گیاهی را بهبود می بخشند فرآوری و تولید می شوند.

کاربرد روغن های صنعتی

روغن های صنعتی معمولا زیرشاخه روانکارهای صنعتی برای کارهای سبک و روانکارهای صنعتی برای کارهای متوسط

و سنگین تقسیم بندی می شوند ، و لذا روغن های سبک با ویسکوزیته ۵ الی ۱۰ سانتی استوک ،

در محدوده دمایی ۵۰ درجه سانتیگراد و ذوب ۲۵- درجه سانتیگراد است .

و برای روانکاری ماشین آلات با سرعت بالا و بار کم مورد استفاده قرار می گیرد

این روغن ها مناسب برای دستگاه های نساجی برای دستگاه های ساخت و تولید مانند تراش ، فرز ، سی ان سی (CNC) میباشند .

روغنهای صنعتی متوسط با ویسکوزیته ۱۰ الی ۵۰ سانتی استوک در دمای ۵۰ درجه سانتیگراد

نقاط کمتر از ۳۰ درجه سانتی گراد به منظور روانکاری ماشین آلات با سرعت متوسط و بارهای متوسط مورد استفاده قرار میگیرد ،

روغنهای صنعتی برای بارهای متوسط بیشتر مناسب برای دستگاه های مانند دستگاه های چاپ دستگاه های هیدرولیک و غیره می باشد .

روغنهای صنعتی سنگین با ویسکوزیته ۱۰ الی ۳۰ سانتی استوک و در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد ،

برای روانکاری تجهیزات صنعتی در سرعت های پایین و تحت بار سنگین مانند

چرخدنده های مارپیچ و دستگاه های حفاری و غیره مورد استفاده قرار می گیرد .

انواع روغنهای صنعتی مصرفی در صنایع

انواع روغن هاعبارتنداز:
۱- روغن های روان کننده Lubricating Oils که شامل: الف- روغن های موتور Motor Oil  ب- روغن های توربین Turbine Oil
پ- روغن های چرخ دنده Gear Oil ت- روغن های صنعتی Industrial Oil
2- روغن های انتقال حرارت Heat Transfer Oil
3- روغن های انتقال قدرت Hydraulic Oil
4- روغن های خنک کننده تراشکاری Coolant Oil
5- روغن های محافظ Protecting Oil
6- روغن های عایق کننده Insulation Oil
7- روغن های عملیات حرارتی وابکاری Quenching Oil
8- روغن های عملیات نورد وشکل دهی فلزات
۹- روغن های فرایندی شامل:
الف- روغن های نساجی روغن های فرایند (روانکاری نرم کنندگی حفاظت جلوگیری ازالکتریسیته ساکن)
ب-روغن های فرایند لاستیک  پ-روغن های فرایند تولید چرم  ت-روغن های فرایند کنف و……
امیدوار هستیم که این مقاله ( معرفی و کاربرد انواع روغن های صنعتی ) اطلاعات کاملی را در اختیار شما قرار داده باشد.

گریس های پایه لیتیوم

گریس های پایه لیتیوم که از بافتی نرم  و متشکل شده از روغن های پایه معدنی با کیفیت عالی

و صابون لیتیوم و ادتیو های عالی جهت محافظت از سایش ، اکسیداسیون ، زنگ زدگی و جهت مصارف

عمومی استفاده می شود.

این گریس ها جهت روانکاری در بخش های مختلف صنایع از انواع بیرینگ ها ، پمپ های آب و انواع چرخ ها

گرفته تا انواع اتصالات زانویی نیاز به گریس کاری استفاده می گردد و محدوده دمای کارکرد این نوع گریس ها

از منفی ۲۰ تا مثبت ۱۳۰ درجه سانتیگراد می باشد.

گریس های پایه لیتیوم EP:

این نوع گریس قابلیت فشار پذیری نسبتا بالایی از خود نشان می دهد .

روغن پایه این نوع گریس معدنی و از سطح کیفیت بسیار بالا و صابون لیتیوم بوده

و از ادتیوهای ضد فشار عاری از سرب و کلر و سایر ادتیوهای ضد اکسیداسیون ،ضد سایش و ضد زنگ زدگی در آن استفاده شده است.

استفاده از این گریس در شرایط کاری سخت شوک و فشارهای ناگهانی ،نقاط مرطوب پیشنهاد می گردد.

این گریس مخصوص دنده های باز بوده و عموما کاربرد اساسی در صنایع بالاخص چرخ دنده باز کوره سیمان می باشد

که این نوع گریس بر مبنای روغن های معدنی و با ویسکوزیته بالا و صابون آلمینیوم کمپلکس تولید می گردد.

این گریس حاوی گرافیت با بالاترین خلوص بعنوان ادتیو جامد می باشد

که قابلیت اسپری شدن و چسبندگی بسیار مناسبی دارند

که تست فوربال معمول آن N 7000 4BALL و دارای نقطه ریزش 210 درجه سانتیگراد می باشد.

گریس کلسیم:

این نوع گریس از روغن پایه معدنی تشکیل شده و مقاومت خوبی در نقاطی که به آب برخورد دارد

از خود نشان می دهد این نوع گریس مقاومت بسیار خوبی نسبت به اکسیداسیون ،سایش ، و زنگ زدگی نشان می دهد ،

دمای کارکرد مناسب این نوع از گریس ها -20 تا +65 درجه سانتیگراد می باشد.

پس از بررسی اجمالی برخی از تعاریف علم روانکاری و تعدادی از انواع آنها ،به صورت اختصاصی در مورد

روانکارهای مورد نیاز صنایع مختلف بحث خواهد شد، امید است که گامی مثبت در جهت انتخاب روانکار مناسب

برای واحدهای فنی و مکانیک کارخانجات برداشته شده باشد.

امیدوار هستیم که مطالب مناسبی در موضوع ، معرفی و کاربرد انواع گریس های صنعتی منتقل کرده باشیم.

رویال داچ شل شرکت نفتی هلندی بریتانیایی هست که دفتر های مرکزی آن در شهر های لاهه و لندن مستقر می باشد.

شرکت رویال داچ shell در سال ۱۸۹۰ تاسیس شده است.

شرکت شل در سال ۲۰۱۱ درآمدی حدود ۴۷۰ میلیارد دلار کسب کرده است

که به عنوان دومین شرکت  بزرگ جهان شناخته شده است.

این شرکت همچنین یکی از شش کمپانی بزرگ نفت جهان است.

حوزه کاری شرکت رویال داچ شل در صنایع نفت و گاز می باشد.

شرکت شل در دهه های اخیر به تولید و توزیع برق نیز وارد شده

و هم اکنون بزرگ ترین عرضه کننده انرژی های تجدید پذیر در جهان به شمار می آید.

شرکت شل در بیش از ۹۰ کشور جهان وجود دارد و دارای ۴۷ پالایشگاه می باشد.

ظرفیت تولید نفت خام این شرکت به طول متوسط معادل ۳.۱ میلیون بشکه در روز است.

شرکت شل مالک شبکه گسترده ای از ۴۴۰۰۰ جایگاه پمپ بنزین در کشور های مختلف جهان می باشد.

شرکت شل یک شرکت بریتانیایی بود که در سال ۱۸۹۷ تاسیس شد فعالیت اولیه شل در فعالیت های غیر نفتی شکل گرفت .

در سال ۱۸۳۳ یک فروشنده جوان اشیای عتیقه در شرق لندن تصمیم گرفت که تجارت خود را افزایش دهد .

او صدف های دریایی موجود در دریای خزر را برای خود انتخاب کرد  و همین کار موفقیت او را در صادرات و واردات رقم زد .

لوگو ها

لوگوی تجاری شرکت shell نمادی از اولین حوزه فعالیتی این شرکت یعنی تجارت صدف در دریای خزر می باشد.

نمونه اولیه لوگوی شرکت shell یک صدف دو کفه ای رودخانه ای بود.

آخرین ویرایش عمده در نشان تجاری این شرکت را، در سال ۱۹۷۱ یکی از مشهورترین طراحان صنعتی قرن بیستم، یعنی ریموند لوئیز انجام داد.

لوگوی نهایی شل، به گونه‌ای طراحی شده‌است، که در بیشتر مواقع، بیننده به تمرکز زیاد برای یادآوری نام مالک این علامت تجاری، نیاز ندارد!

به هر ماده غیر فلزی که بر روی سطوح ، یک یا دو جسم جدا از هم را به هم پیوند می زند و از جدا شدن آن ها جلوگیری می کند چسب گفته می شود.

برای هر جسمی با توجه به جنس آن ها و نوع ساختار و متریال موجود در آن باید جنس مناسبی انتخاب گردد.

دو نیرو در مکانیسم پیوستن و خشک شدن آن ها دخالت دارد که یکی از این نیرو ها واندروالسی و دیگری پیوند های شیمیایی است.

که نیروی واندروالسی اساس اکثر فرایتد های چسبندگی هست.

پیوند شیمیایی قویترین نوع چسبندگی می باشد که این نوع چسبندگی زمانی رخ می دهد که جسمس که چسب روی آن استفاده می شود دارای گروه های شیمیایی واکنش دهنده با آن ها باشد.

دو نوع چسب وجود دارد

۱ واکنش های شیمیایی سخت و خشک می شوند.

که عبارتند از:

 اپوکسی : این نوع ماده بهترین نرع چسب شناخته شده اند و بیشترین کاربرد را در بین آن ها دارد.

در واقع مایعی دیگر به نام سفت کننده با آن مخلوط شده و باعث خشک شدن آن می شود.

که این نوع چسب در مقابل آب ، روغن ، اسید های رقیق و اکثر حلال ها مقاوم هستند.

فنولیک برای فلزات

 تراکمی فرمالدیید برای چوب

آکریلیک : این ماده در دمای محیط خشک می شوند ، از این نوع ماده برای چسباندن فلزات ، سرامیک ها ، بیشتر پلاستیک ها و لاستیک ها استفاده می شود و اتصالات پر قدرتی را ایجاد می کنند.
سیلیکون ها : چسب های تک جزیی سیلیکونی اغلب به چسب های ولکانیزه شونده در دمای اتاق معروفند (RTV) چسب های سلیکونی نرم هستند و دارای مقاومت محیطی و شیمیایی خوبی هستند.

 بدون واکنش شیمیایی سخت می شوند عبارتند از :

۱ ماده هایی که در اثر حذف حلال سخت می شود.
۲ ماده هایی که با از دست دادن آب سخت می شود.
۳ ماده هایی که با سرد کردن سخت می شود.

تا به امروز تعاریف زیادی برای گریس داده شده است که عبارت است از ماده ای جامد که از مشتقات نفتی که با یک پر کننده تشکیل شده

یا  به عبارت دیگر به ماده روانکاری گفته می شود که به صورت جامد یا نیمه جامد بوده.

از اهمیت های گریس می توان به

۱ تعداد دفعات استفاده از این ماده کمتر از روغن بوده که موجب کاهش هزینه ها می شود.

۲ این ماده نسبت به روغن یک مانع برای ورود گرد و غبار و خاک به ماشین الات صنعتی بوده.

۳ روانکاری با آین ماده باعث آببندی قطعات نیز می شود.

۴ گریس ها به صورت یک لایه ی نرم بین قطعات قرار می گیرد که باعث کاهش صدا و ارتعاشات می شود.

۵ برخی از گریس ها  می توانند تا دمای ۱۶۰۰ درجه بالای صفر را تحمل کنند.

از نقاط ضعف گریس ها می توان به موارد زیر اشاره کرد

۱ این ماده  نمی تواند دستگاه ها را در زمان کار خنک کنند.

۲ روغن ها به دلیل مایع بودن آن ها راحت تر در قطعات نفوذ می کنند ولی در grease به دلیل جامد بودن آن ها اینگونه نمی باشد.

خواص شیمیایی

این ماده از مخلوط کردن یک صابون فلزی با یک روغن ساخته می شود که صابون های فلزی هیدروکربن هایی هستند که ۵۰ تا ۶۰ اتم کربن دارند.

از شرکت های مهم در ساخت گریس های تخصصی و فوق تخصصی می توان به شرکت هایی مثل

مولیکوت ، شل ، ایروشل، توتال ، کاپااسلیپ و … اشاره کرد.

نحوه تولید grease

برای تهیه گریس ابتدا صابون فلزی مورد نیاز از ترکیب آمینواسید و قلیای فلزی (لیتیم، سدیم یا کلسیم) تهیه شده و سپس در دستگاه مخصوصی، روانساز به آن افزوده می‌شود. برخی از انواع خاص آن فاقد صابون فلزی بوده و از خاک معدنی بنتونیت برای تغلیظ استفاده می‌شود.