معرفی و کاربرد انواع گریس های صنعتی

معرفی و کاربرد انواع گریس های صنعتی

گریس های پایه لیتیوم

گریس های پایه لیتیوم که از بافتی نرم  و متشکل شده از روغن های پایه معدنی با کیفیت عالی

و صابون لیتیوم و ادتیو های عالی جهت محافظت از سایش ، اکسیداسیون ، زنگ زدگی و جهت مصارف

عمومی استفاده می شود.

این گریس ها جهت روانکاری در بخش های مختلف صنایع از انواع بیرینگ ها ، پمپ های آب و انواع چرخ ها

گرفته تا انواع اتصالات زانویی نیاز به گریس کاری استفاده می گردد و محدوده دمای کارکرد این نوع گریس ها

از منفی ۲۰ تا مثبت ۱۳۰ درجه سانتیگراد می باشد.

گریس های پایه لیتیوم EP:

این نوع گریس قابلیت فشار پذیری نسبتا بالایی از خود نشان می دهد .

روغن پایه این نوع گریس معدنی و از سطح کیفیت بسیار بالا و صابون لیتیوم بوده

و از ادتیوهای ضد فشار عاری از سرب و کلر و سایر ادتیوهای ضد اکسیداسیون ،ضد سایش و ضد زنگ زدگی در آن استفاده شده است.

استفاده از این گریس در شرایط کاری سخت شوک و فشارهای ناگهانی ،نقاط مرطوب پیشنهاد می گردد.

این گریس مخصوص دنده های باز بوده و عموما کاربرد اساسی در صنایع بالاخص چرخ دنده باز کوره سیمان می باشد

که این نوع گریس بر مبنای روغن های معدنی و با ویسکوزیته بالا و صابون آلمینیوم کمپلکس تولید می گردد.

این گریس حاوی گرافیت با بالاترین خلوص بعنوان ادتیو جامد می باشد

که قابلیت اسپری شدن و چسبندگی بسیار مناسبی دارند

که تست فوربال معمول آن N 7000 4BALL و دارای نقطه ریزش 210 درجه سانتیگراد می باشد.

گریس کلسیم:

این نوع گریس از روغن پایه معدنی تشکیل شده و مقاومت خوبی در نقاطی که به آب برخورد دارد

از خود نشان می دهد این نوع گریس مقاومت بسیار خوبی نسبت به اکسیداسیون ،سایش ، و زنگ زدگی نشان می دهد ،

دمای کارکرد مناسب این نوع از گریس ها -20 تا +65 درجه سانتیگراد می باشد.

پس از بررسی اجمالی برخی از تعاریف علم روانکاری و تعدادی از انواع آنها ،به صورت اختصاصی در مورد

روانکارهای مورد نیاز صنایع مختلف بحث خواهد شد، امید است که گامی مثبت در جهت انتخاب روانکار مناسب

برای واحدهای فنی و مکانیک کارخانجات برداشته شده باشد.

امیدوار هستیم که مطالب مناسبی در موضوع ، معرفی و کاربرد انواع گریس های صنعتی منتقل کرده باشیم.